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所谓真空热处理,与普通热处理的原理没有多大区别,只不过零件加热时的周围环境处于真空状态,避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生,使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮,外观感觉漂亮,由于没有氧化皮,所以零件尺寸可以一些,减少了机械加工余量,降低了机械加工成本,但是却提高了热处理成本,终成本的高低主要看谁占主要。 cr12mov在模具的总成本中,特别是小型精密复杂模具,模具材料费用往往只占总成本的 10%-20%,有时甚至低于10%,而机被加工、热加工、热处理及表面处理、装配、管理等费用要占总成本的80%以上,所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,也是提高模具质量和使用寿命的关键。模具材料在工艺性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工艺性能主要包括切削、冷挤压、磨削、抛光、冷拉等工艺性能。模具零件有时要求有很高的表面质量、低的表面粗糙度值和良好的抛光性能。这些性能取决于钢的化学成分、冶金生产的内部质量和热处理后的织。






cr12mov现在我们做热做模具钢模具用高温回火,有工程师说回火次数增加会影响模具的红硬性,也就是回火次数多了材料红硬性会降低。第二个问题是回火保温时间越长越好吗可能保温3个小时就可以了,我们保温6个小时会对材料性能有不好的影响吗我们这边的做法是,H13 50公斤以内,没有其他特别处理一般两次回火,时间4小时左右,100-200公斤左右的三次会火。超100公斤的中大型模具要在540度等温一下,回火三次或四次。如果要做压铸模至少三次。一次缓慢冷却.主要是回火时间,太长了会影响寿命。通常采用压淬方式来保证变形小的工件,都是比较薄,且较小的工件;利用其尚在奥氏体状态,塑性比较好的时候,施加压力,使其平整;这种工艺能够较好的解决薄板类工件的热处理变形问题。 太厚,太大的工件,在操作上会有困难,工装也比较复杂;如你所说,其应力变化也比较复杂,不适用此压淬方法。



本公司“与时并进,紧贴客户”,集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材,有充足的存货以配合客户不同的需求,此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。 加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 cr12mov钢是高碳高铬莱氏体钢,常用于冷作模具,含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火时体积变化也比Cr12钢要小。
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